鋁鑄件的密度小于鑄鐵和鑄鋼，但比強(qiáng)度較高。因此，在相同的載荷下，鋁鑄件可以減輕結(jié)構(gòu)的重量。因此，鋁鑄件廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)、動(dòng)力機(jī)械和交通機(jī)械制造業(yè)。

　　鋁鑄件具有其他鑄件無(wú)法比擬的許多優(yōu)點(diǎn)，如美觀、重量輕、耐腐蝕等，因而受到用戶的廣泛青睞，特別是由于汽車(chē)輕量化，鋁鑄件在汽車(chē)工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。具有成本低、技術(shù)好、重熔再生、節(jié)約資源和能源、持續(xù)應(yīng)用和發(fā)展等優(yōu)點(diǎn)。

　　砂型鑄造成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，是鋁鑄件的首選。按標(biāo)準(zhǔn)成分比例制備純鋁或鋁合金錠，經(jīng)人工加熱成鋁合金液或熔融狀態(tài)的一種工藝方法，然后通過(guò)專業(yè)模具或相應(yīng)的工藝將鋁液或液態(tài)鋁合金倒入模腔，冷卻后形成所需形狀的鋁鑄件。

　　鋁鑄件常用的鑄造方法有砂型鑄造、壓鑄、低壓鑄造、精密鑄造、消失模鑄造等，無(wú)論采用哪種工藝，只要操作規(guī)范，所獲得的鋁鑄件都具有優(yōu)異的力學(xué)性能和物理性能，它可以具有多種不同強(qiáng)度、硬度和韌性的綜合性能，也可以具有一種或多種特殊性能，如耐磨性、高溫低溫性、耐腐蝕性等。

　　我們稱之為變形，即鋁鑄件的整體或局部幾何形狀和設(shè)計(jì)與成品不匹配。

　　造成變形的原因有：鋁鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差、收縮不均；壓鑄模溫度高、模具本身硬度不足、冷卻時(shí)間不足；壓鑄模安裝位置和變形不合理；壓鑄件的粘模、型腔不同部位溫差大、冷卻實(shí)施不均勻等。

　　為了盡可能減少鋁鑄件的變形，需要改進(jìn)零件結(jié)構(gòu)，增加模具內(nèi)壁厚度；增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度；調(diào)整模具位置，保證平衡；拆除粘模；合理控制模具溫度，保證型腔總溫度基本平衡。