(1)砂型鑄造（sand casting）

砂型銅鑄件：在砂型中出產(chǎn)鑄件的鑄造辦法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造辦法取得。

工藝流程：砂型鑄造工藝流程技能特色：

1、合適于制成形狀雜亂，特別是具有雜亂內(nèi)腔的毛坯；

2、適應性廣，成本低；

3、關于某些塑性很差的資料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制作其零件或，毛坯的僅有的成形工藝。

使用：轎車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件。

(2)熔模鑄造(investmentcasting)

熔模鑄造：通常是指在易熔資料制成容貌，在容貌外表包覆若干層耐火資料制成型殼，再將容貌熔化排出型殼，然后取得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造計劃。常稱為“失蠟鑄造”。

工藝流程：熔模鑄造工藝流程工藝特色長處：

1、尺度精度和幾何精度高；

2、外表粗糙度高；

3、能夠銅鑄件造外型雜亂的鑄件，且鑄造的合金不受約束。

缺陷：工序冗雜，費用較高

使用：適用于出產(chǎn)形狀雜亂、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動機的葉片等。

(3)壓力鑄造(die casting)

壓鑄：是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力效果下冷卻凝結而構成鑄件。

工藝流程：工藝特色長處：

1、壓鑄時金屬液體接受壓力高，流速快

2、產(chǎn)品質(zhì)量好，尺度穩(wěn)定，互換性好；

3、出產(chǎn)效率高，壓鑄模使用次數(shù)多；

4、合適大批大量出產(chǎn)，經(jīng)濟效益好。

缺陷：

1、鑄件簡單發(fā)生細微的氣孔和縮松。

2、壓鑄件塑性低，不宜在沖擊載荷及有轟動的情況下作業(yè)；

3、高熔點合金壓鑄時，鑄型壽數(shù)低，影響壓鑄出產(chǎn)的擴展。

使用：壓銅鑄件最早使用在轎車工業(yè)和外表工業(yè)，后來逐漸擴展到各個職業(yè)，如農(nóng)業(yè)機械、機床工業(yè)、電子工業(yè)、國防工業(yè)、計算機、醫(yī)療器械、鐘表、照相機和日用五金等多個職業(yè)。